微波真空阿膠膨化設(shè)備簡(jiǎn)介

微波真空技術(shù)原理特殊工藝需求而設(shè)計(jì)制造，是置于交變電場(chǎng)中的物料的水分子被極化后運(yùn)動(dòng)越加劇烈，水分子之間的摩擦也越加強(qiáng)烈。摩擦生熱后使物料表面水分蒸發(fā)，物料內(nèi)外部形成了溫度梯度和濕度梯度，從而加速水分從物料內(nèi)向外遷移，最終達(dá)到干燥目的。

微波真空阿膠膨化設(shè)備概述

微波真空設(shè)備可以有效地保持物料的形狀、色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對(duì)于食品的生產(chǎn)可以大幅度地節(jié)約能源。物料在干燥時(shí)完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱風(fēng)干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保。

微波真空阿膠膨化設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

1、*的微波源技術(shù)：確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中磁控管為特制工業(yè)級(jí)水冷，使用壽命確保>5000小時(shí)； 配備特別定制大功率高壓變壓器，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)； 

2、*的微波饋能方式：采用公司技術(shù)進(jìn)行大面積饋能方式，能確保微波場(chǎng)均與合理分布，提高微波能利用效率；避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)大幅減少對(duì)磁控管的損害； 

3、根據(jù)物料脫水工藝曲線合理布置微波饋入口，在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí)，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率； 

4、根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、進(jìn)抽風(fēng)量、微波功率參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率； 

5、采用單片機(jī)程序化控制和數(shù)字化技術(shù), 微波輸出功率穩(wěn)定度高，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)模式工作； 

6、微波屏蔽腔體設(shè)計(jì)，保證微波泄漏，遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)微波泄漏允許值； 

7、爐腔內(nèi)設(shè)置了測(cè)溫點(diǎn)，用戶可根據(jù)需要監(jiān)控加工過程溫度。 

8、干燥均勻，比常規(guī)干燥快數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高； 

9、設(shè)備無熱慣性，即開即停。窯體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境； 

10、縮短干燥周期，環(huán)保節(jié)能；加速資金周轉(zhuǎn)； 

11、真空度可達(dá)到100帕，可達(dá)到10-3帕，可以實(shí)現(xiàn)極低溫度下的物料干燥； 

12、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證設(shè)備密封及腔體高抗壓強(qiáng)度。